5月26日上午，全圣集團(tuán)恩平基地日產(chǎn)5萬(wàn)m²高端全智能中板窯爐點(diǎn)火儀式順利舉行。集團(tuán)副董事長(zhǎng)冼國(guó)信、生產(chǎn)總經(jīng)理李垣昌、偉達(dá)企業(yè)銷(xiāo)售副總經(jīng)理冼永亮等領(lǐng)導(dǎo)攜管理層代表、員工代表，及力泰品牌總監(jiān)吳俊良、德力泰國(guó)內(nèi)銷(xiāo)售總監(jiān)謝志平等共同點(diǎn)燃轉(zhuǎn)型升級(jí)的輝煌之火！
標(biāo)志著全圣集團(tuán)瞄準(zhǔn)市場(chǎng)風(fēng)向緊抓機(jī)遇，在進(jìn)行規(guī)模擴(kuò)張的同時(shí)朝著產(chǎn)品專(zhuān)業(yè)化、多元化方向大步邁進(jìn)，跨入數(shù)字智控新時(shí)代！
全圣集團(tuán)擁有兩大現(xiàn)代化環(huán)保型生產(chǎn)基地，以“勇于創(chuàng)新、高品質(zhì)、高性?xún)r(jià)比”為產(chǎn)品研發(fā)理念，為不同需求的客戶提供最適合的陶瓷產(chǎn)品和配套服務(wù)。目前，憑借品牌雄厚的研發(fā)和生產(chǎn)實(shí)力，建立了豐富的產(chǎn)品體系，產(chǎn)品涵蓋巖板、大板、瓷拋磚、尊爵·現(xiàn)代磚、通體大理石瓷磚、瓷片等上千個(gè)花色品種。
全圣集團(tuán)以強(qiáng)大的產(chǎn)品研發(fā)團(tuán)隊(duì)、生產(chǎn)創(chuàng)新能力、健全的銷(xiāo)售服務(wù)體系，贏得了海內(nèi)外客戶的認(rèn)可與信賴(lài)，產(chǎn)品不僅走進(jìn)千家萬(wàn)戶，更被廣泛運(yùn)用在國(guó)內(nèi)各大知名建筑工程中。
大產(chǎn)量 全智能 跨入數(shù)字智控新時(shí)代 為形成產(chǎn)品更加專(zhuān)業(yè)化、多元化的新格局，全圣集團(tuán)按照自動(dòng)化、數(shù)字化、智能化生產(chǎn)模式的高標(biāo)準(zhǔn)原則，經(jīng)過(guò)嚴(yán)格調(diào)研與比對(duì)，在本次升級(jí)項(xiàng)目中最終選擇了德力泰一組全智能數(shù)字化管控?zé)峁ぱb備。可突破時(shí)空限制，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)線遠(yuǎn)程高效管理和大數(shù)據(jù)云技術(shù)，把過(guò)去定性描述、經(jīng)驗(yàn)管理轉(zhuǎn)變?yōu)閿?shù)據(jù)管理、數(shù)據(jù)生產(chǎn)的智能制造，賦能產(chǎn)業(yè)應(yīng)用場(chǎng)景。 該套燒成窯組合含一條工業(yè)“4.0能效標(biāo)桿數(shù)智時(shí)代”DFC燒成窯（W3100/L459.9M）、一條EM系列高效節(jié)能自循環(huán)六層干燥器、窯前干燥及釉線干燥。主要生產(chǎn)規(guī)格為400*800mm高端中板產(chǎn)品，還可兼顧生產(chǎn)800*800mm等規(guī)格的高品質(zhì)全拋釉產(chǎn)品。 為保證每一塊出窯的精品，窯爐從設(shè)計(jì)到落地建成的每一個(gè)領(lǐng)域都進(jìn)行了科學(xué)處理。應(yīng)用了德力泰獨(dú)創(chuàng)的數(shù)字化PPC助燃風(fēng)分組控制系統(tǒng)、OCE優(yōu)化燃燒節(jié)能系統(tǒng)，以及EHI保溫加強(qiáng)系統(tǒng)、DHR高效余熱回收再利用系統(tǒng)，并配以高精度節(jié)能燒嘴及3H煙氣換熱器。不僅整線節(jié)能效果會(huì)得到大幅度提升，其自動(dòng)化、信息化、智能化水平也將推向全新高度。 全利用 低排放 余熱回收精打細(xì)算 EM系列高效節(jié)能自循環(huán)六層干燥器密封性好、干燥效率高、無(wú)破損、節(jié)約場(chǎng)地、性能穩(wěn)定，對(duì)磚坯低強(qiáng)度配方適應(yīng)性好，能快速、低溫高效地為燒成提供合格磚坯。實(shí)現(xiàn)了窯爐尾部冷卻全利用，超低排放，余熱回收也是同類(lèi)窯爐無(wú)法比擬的。 時(shí)下，受多方因素影響，國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)面臨再轉(zhuǎn)型、再提升的巨大壓力，陶瓷企業(yè)終端市場(chǎng)的爭(zhēng)奪也早已由過(guò)去單純產(chǎn)能、品質(zhì)競(jìng)爭(zhēng)演變成了工藝改良、技術(shù)創(chuàng)新、清潔生產(chǎn)、節(jié)能降耗、成本管控、智能智造、生產(chǎn)管理及以人為本等綜合實(shí)力的比拼。陶瓷生產(chǎn)企業(yè)對(duì)裝備供應(yīng)商的要求更是發(fā)生了質(zhì)的變化，能否在技術(shù)、工藝、裝備硬件水平、高質(zhì)量發(fā)展理念等方面對(duì)陶瓷企業(yè)帶來(lái)推動(dòng)力，成為了裝備企業(yè)當(dāng)前行業(yè)環(huán)境下亟需面對(duì)的課題。 近兩年來(lái)，德力泰積極探索大產(chǎn)量低能耗窯爐的創(chuàng)新技術(shù)，先后為瑞朗承建的大產(chǎn)量窯爐（W3100/L415.8M），生產(chǎn)規(guī)格800*800mm全拋釉產(chǎn)品，日產(chǎn)量3.8萬(wàn)m²，綜合能耗1.58Nm³/m²磚；重慶唯美大產(chǎn)量窯爐（W3100/L480.9M），生產(chǎn)規(guī)格800*800mm全拋釉產(chǎn)品，日產(chǎn)量4.5萬(wàn)m²，綜合能耗1.45Nm³/m²磚；廣西宏勝大產(chǎn)量窯爐（W3150/L401.1M），生產(chǎn)規(guī)格400*800mm中板產(chǎn)品，日產(chǎn)量3.8萬(wàn)m²，綜合能耗6.9m³水煤氣（2.3kg煤，折合天然氣1.15Nm³/m²磚），都取得了預(yù)期效果。 而此條全智能大產(chǎn)量生產(chǎn)線，經(jīng)技術(shù)團(tuán)隊(duì)優(yōu)化升級(jí)后，有望挑戰(zhàn)綜合能耗1.1Nm³/m²磚以下新低紀(jì)錄，將再展“智能節(jié)氣”之新氣象，為全圣集團(tuán)在恩平產(chǎn)區(qū)的天燃?xì)飧G爐中樹(shù)立能效標(biāo)桿示范效應(yīng)，并為當(dāng)?shù)剞D(zhuǎn)型升級(jí)做出突出貢獻(xiàn)。 在充分發(fā)揮全新生產(chǎn)系統(tǒng)的最大能效下，配合大規(guī)模生產(chǎn)優(yōu)勢(shì)，德力泰以嶄新的姿態(tài)創(chuàng)新突圍，攜手全圣集團(tuán)共同鑄就“高品質(zhì)、高水準(zhǔn)、高要求”的綠色產(chǎn)品，迅速提升市場(chǎng)份額占有率。該項(xiàng)目的順利點(diǎn)火，既是全圣集團(tuán)打造國(guó)際化高水平生產(chǎn)線的又一新篇章，也是與德力泰強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)袂駛?cè)氚l(fā)展“快車(chē)道”的實(shí)力體現(xiàn)。 
